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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱:

愛力浦液壓泵計量泵JYM12.5系列

訪問量:1548

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

所在地:上海市

更新日期:2024-08-06

產(chǎn)品簡介:

浙江愛力浦泵業(yè)有限公司,是目前國內(nèi)一家制造自動化計量泵、成套加藥裝置及流體定量投加和比例投加系統(tǒng)的設備供應商,產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、制藥、環(huán)保、城鎮(zhèn)供水等行業(yè)。愛力浦液壓泵計量泵JYM12.5系列,流量32-4500L/h,壓力0.4-40Mpa。

產(chǎn)品特性Product characteristics
品牌其他品牌應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

愛力浦液壓泵計量泵JYM12.5系列

 

特點介紹

 

1.無動密封,無泄漏,維修簡便

 

2.工作壓力可達69MPa,計量精度可達土1%; 單缸泵流量范圍: 0.2L/h- 12000L/h

 

3.計量精度優(yōu)于機械隔膜泵,密封性能優(yōu)于柱塞泵

 

4.流量大小控制通過調(diào)節(jié)沖程長度和變頻調(diào)速來實現(xiàn),配沖程調(diào)節(jié)器或變頻可以實現(xiàn)遠程自動控制

 

5.介質(zhì)的使用溫度不宜超過100C,不宜低于-30°C,否則影響隔膜壽命

 

6.新型的三閥結(jié)構,限位補油機構的應用,即保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿度,又避免補油過量,防止液壓沖擊,從而使隔膜兩側(cè)受力平衡,提高隔膜的使用壽命,隔膜壽命可提高到8000h以上

 

7.在輸送特殊介質(zhì)時,可采用雙隔膜帶隔膜破裂報警裝置,防止隔膜破裂時,介質(zhì)與液壓油混合引起事故

 

愛力浦液壓泵計量泵JYM12.5系列

 

產(chǎn)品參數(shù)

 

型號

流量
(L/h)

壓力

(Mpa)

柱塞直徑

(mm)

行程 (mm)

泵速 (min-1)

電機功率

進出口直徑

(mm)

重量

(KW)

(Kg)

JYM12.5-32/40

32

40

14

50

96

2.2

DN15

350

JYM12.5-40/40

40

40

16

96

4

JYM12.5-40/25

25

2.2

JYM12.5-56/40

56

40

120

4

JYM12.5-56/20

20

2.2

JYM12.5-75/32

75

32

20

96

4

JYM12.5-75/16

16

2.2

JYM12.5-100/25

100

25

120

4

DN20

JYM12.5-100/12.5

12.5

2.2

JYM12.5-115/32

115

32

147

5.5

JYM12.5-120/20

120

20

25

96

4

JYM12.5-120/10

10

2.2

JYM12.5-160/16

160

16

120

4

JYM12.5-160/8

8

2.2

JYM12.5-190/20

190

20

147

5.5

JYM12.5-200/12.5

200

12.5

32

96

4

JYM12.5-200/6.3

6.3

2.2

JYM12.5-250/10

250

10

120

4

JYM12.5-250/5

5

2.2

JYM12.5-320/12.5

320

12.5

147

5.5

JYM12.5-320/8

320

8

40

96

4

JYM12.5-320/4

4

2.2

JYM12.5-400/6.3

400

6.3

120

4

JYM12.5-400/3.2

3.2

2.2

JYM12.5-500/8

500

8

147

5.5

DN25

JYM12.5-500/5

500

5

50

96

4

JYM12.5-500/2.5

2.5

2.2

JYM12.5-630/4

630

4

120

4

JYM12.5-630/2

2

2.2

JYM12.5-780/5

780

5

147

5.5

JYM12.5-800/3.2

800

3.2

63

96

4

JYM12.5-800/1.6

1.6

2.2

JYM12.5-1000/2.5

1000

2.5

120

4

JYM12.5-1000/1.3

1.3

2.2

JYM12.5-1250/3.2

1250

3.2

147

5.5

DN32

JYM12.5-1250/2

1250

2

80

96

4

JYM12.5-1250/1

1

2.2

JYM12.5-1600/1.6

1600

1.6

120

4

DN40

JYM12.5-1600/0.8

0.8

2.2

JYM12.5-2000/2

2000

2

147

5.5

JYM12.5-2000/1.3

2000

1.3

100

96

4

JYM12.5-2000/0.8

0.8

2.2

JYM12.5-2500/1.0

2500

1.0

120

4

JYM12.5-2500/0.63

0.63

2.2

JYM12.5-3000/1.3

3000

1.3

147

5.5

DN50

JYM12.5-3000/0.8

3000

0.8

110

120

4

JYM12.5-3000/0.4

0.4

2.2

JYM12.5-3700/1

3700

1

147

5.5

JYM12.5-3700/0.8

3700

0.8

120

120

4

JYM12.5-3700/0.4

0.4

2.2

JYM12.5-4500/0.8

4500

0.8

147

5.5

注:此款泵可以多聯(lián)體組合,在同等壓力下,流量可成倍增加;
根據(jù)泵柱塞力承受范圍,額定排壓可擴展到62MPa,但流量等規(guī)格參數(shù)將發(fā)生相應變動。

 

 安裝尺寸:

 

計量泵投加系統(tǒng)的常見故障分析及解決方案

計量泵投加系統(tǒng)在長期運行過程中不可避免的會出現(xiàn)一些故障,在故障出現(xiàn)后如何加以正確的判斷和分析,確認故障產(chǎn)生的原因,是設備使用和維護人員的日常工作的一部分內(nèi)容。在此,小編將與計量泵相關的一些普遍常見故障現(xiàn)象和可能原因進行了收集,以資參考。

 

5 與設備相關的常見故障

5.1 電機不轉(zhuǎn)/電機燒壞

故障原因

解決方案

1.電機轉(zhuǎn)向不正確,導致泵內(nèi)部零件卡死

2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死,導致電機超載

3泵液力端內(nèi)部憋壓,導致電機超載

4.環(huán)境溫度過低,泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,導致電機超載

1.改變電機接線,調(diào)整電機轉(zhuǎn)向

2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部,更換*部件

3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內(nèi)部壓力

4.更換潤滑油牌號。具體需咨詢潤滑油廠商

 

5.2 電機發(fā)熱

故障原因

解決方案

1.潤滑油加注油位過低,導致運動部件缺少潤滑,使零件過熱

2. 潤滑油牌號錯誤

3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦

4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

1.加注潤滑油到油位,保證潤滑效果

2.更換正確牌號潤滑油

3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,避免摩擦

4.維修電機

 

5.3 計量泵內(nèi)部噪音

故障原因

解決方案

1.進出口單向閥內(nèi)部的撞擊聲

2.內(nèi)部壓力釋放閥工作

3.內(nèi)部壓力潤滑系統(tǒng)釋放閥工作

4.蝸輪/蝸桿在吸入與排出行程轉(zhuǎn)換之間出現(xiàn)沖擊

5.吸入與排出行程轉(zhuǎn)換之間出現(xiàn)沖擊,導致聯(lián)軸器之間撞擊

6.碟形彈性墊片失效

1.閥球與閥座之間會產(chǎn)生正常的撞擊聲。單向閥越大,聲音越響

2.檢查出口壓力是否異常,導致釋放閥工作

檢查入口管路是否堵塞導致釋放閥工作

檢查計量泵進出口之間是否壓差不足,導致釋放閥工作

3.確認潤滑油牌號是否正確

正常壓力釋放的聲音

4.檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確

5.檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確

檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確

6.更換碟形彈性墊片

 

5.4 流量不足

故障原因

解決方案

1.異物進入進出口單向閥,導致單向閥關閉不嚴

2.進出口單向閥磨損

3.液壓油腔內(nèi)含氣

4.內(nèi)置補油閥關閉不嚴

5.內(nèi)置排氣閥沒有正常排氣

6.柱塞密封磨損

7.液壓油牌號錯誤

8.沖程速度與型號不符

9.雙隔膜之間排氣不盡

10.雙隔膜之間排氣閥內(nèi)漏

1.拆下進出口單向閥,進行清洗或更換

2.更換單向閥組件或閥球與閥座

3.對液壓油腔進行排氣??梢约佑团艢饣虮飰横尫排艢?/span>

4.更換內(nèi)置補油閥

5.更換或清洗內(nèi)置排氣閥

6.更換柱塞密封

7.更換正確牌號的液壓油

8.如果沖程速度不符,需更換蝸輪/蝸桿組件

9.對雙隔膜組件進行排氣,可以抽真空

10更換雙隔膜組件的排氣閥

 

5.5 計量泵出口無法建立壓力

故障原因

解決方案

1.異物進入進出口單向閥,閥球不能復位

2.液壓油腔沒有加注液壓油,或者加注油位過低,排氣不足

3.內(nèi)置補油閥損壞

4.隔膜與驅(qū)動連接脫落

5.柱塞密封或填料失效

6.雙隔膜腔沒有排氣

7.雙隔膜組件排氣閥失效

1.拆下進出口單向閥清理或更換

2.向液壓油腔內(nèi)加注液壓油,排盡空氣

3.更換內(nèi)置補油閥

4.重新連接隔膜與驅(qū)動

5.更換柱塞密封或填料

6.對雙隔膜腔進行排氣

7.更換雙隔膜組件排氣閥

 

5.6 油箱液位升高,并且變成乳白色

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在泵頭出口開孔處

4.隔膜破口在泵頭入口開孔處

1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件,更換隔膜和液壓油

2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件,更換隔膜和液壓油

3.檢查確認是否補油過量。清理和清洗過流端零部件,更換隔膜、補油閥和液壓油

4.檢查計量泵入口條件,確認是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件,清理和清洗過流端零部件,更換隔膜和液壓油

 

5.7 機械隔膜泵檢測孔漏液

故障原因

解決方案

1.隔膜表面有異物,破口被異物刺穿

2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處

3.隔膜破口在接近泵頭出口開孔處,隔膜出現(xiàn)變形或呈現(xiàn)類似劃開的裂口

4.隔膜破口在泵頭入口開孔處

5.隔膜表面沒有損壞。隔膜組件沒有壓緊,或高滲透性介質(zhì)從組件內(nèi)部滲漏

1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

2.調(diào)整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

3.泵出現(xiàn)瞬間憋壓,導致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜

4.檢查計量泵入口條件,確認是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件,清理和清洗過流端零部件,更換隔膜組件或隔膜

5.更換隔膜組件。對高滲透性介質(zhì),更換接觸材質(zhì),提高隔膜組件壓緊力

 

5.8 初始啟動壓力與流量正常,但是運行一段時間后,流量逐漸減小,Z終沒有流量和壓力

故障原因

解決方案

1. 液壓油牌號錯誤,粘度過大,不能正常補油

2.補油閥故障不能維持正常補油量。補油量偏小

3.隔膜變形,不能推動補油閥正常補油

4.補油閥出廠調(diào)整不正確,導致補油量不足

5.補油閥型號不對,與泵運行參數(shù)不匹配

1.更換正確牌號液壓油

2.更換補油閥,保證正常補油

3.更換新隔膜

4.更換新補油閥

5.更換新補油閥

 

5.9 油箱液位升高,并且變成乳白色。拆檢發(fā)現(xiàn)隔膜向油側(cè)壓迫,并出現(xiàn)裂紋或破口

故障原因

解決方案

1.輸送介質(zhì)是易汽化介質(zhì),入口壓力高。尤其在停泵狀態(tài)下,導致隔膜單側(cè)受壓

2.新系統(tǒng)調(diào)試階段,管道內(nèi)雜質(zhì)進入逆止閥和出口單向閥,導致密封不嚴,系統(tǒng)壓力回竄到泵頭內(nèi)

1.更換隔膜。并改進操作規(guī)程,在停泵后,將泵與入口壓力源進行隔離。設法將泵頭內(nèi)壓力卸放,或保持計量泵在排出狀態(tài)

2.更換隔膜。并清洗檢查管線系統(tǒng)

 

 

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